3月31日，中国石化科技部在青岛组织召开“催化裂化装置绿色低碳平稳高效运行智能管控关键技术”项目验收会和“催化裂化装置工艺数字孪生、平稳操作与应急演练技术”等3项技术成果鉴定会。集团公司副总经理凌逸群出席会议，科技部副总经理王丽娟主持会议，集团公司科技部、能源管理与环境保护部、安全监管部、炼油事业部、信息和数字化管理部及安全工程研究院、齐鲁分公司、燕山分公司、广州分公司、青岛炼化公司、工程建设公司、广州工程公司、镇海炼化分公司、天津分公司、济南分公司、中国石油大学（北京）、北京化工大学等项目攻关和推广单位参加，杨哲院长、徐伟副院长及项目组成员参加会议。

 安工院作为项目长单位，就项目整体研发内容、技术指标完成情况、三项技术成果的先进性、创新性等做专项汇报，并对催化裂化装置智能管控平台进行了视频演示；齐鲁分公司、燕山分公司、广州分公司和青岛炼化公司作为项目示范应用单位，分别汇报项目的具体应用情况。

 专家组听取汇报、充分研讨后，一致同意项目通过验收。其中，“催化裂化装置工艺数字孪生、平稳操作与应急演练技术”通过构建数据与机理协同的数字孪生模型，实现沉降器结焦实时监测与报警、工艺异常预警与溯源，研发了基于全要素的应急处置与动态演练技术，开发了多人协同三维演练与体感训练装备，技术具有显著创新性和自主知识产权，整体达到国际领先水平；“催化裂化装置关键设备动态关联失效识别与早期预警技术”构建关键设备状态感知网络，研发了数据和机理驱动的预警识别模型，提升了关键设备可靠性，经济社会效益显著；“基于多元数据融合优化模型的催化裂化装置减排降碳关键技术”，通过多元数据融合建模和环保治理设施优化调控，实现催化裂化装置减污降碳协同处置，显著提升清洁生产水平，两项技术均达到国际先进水平。

 凌逸群副总经理对项目取得的成果表示充分肯定，指出，本项目是贯彻落实“工业互联网+危化安全生产”重要指示精神的具体体现，攻关团队精诚合作，圆满完成各项攻关任务。强调，作为炼化企业“装置级”数字化、智能化转型的首次探索应用，初步实现了工艺、设备、应急、环保等多应用场景耦合下的多元数据融合，从风险感知、实时监测、精准研判、超期预警、应急处置和系统评估等各环节，以“工业机理+数据驱动”模型为支撑，加速了安全生产由静态分析向动态感知、事后应急向事前预防和本质安全的转变。未来要持续进行技术的完善和迭代升级，加快国产化工业软件研发，推进标准、装备、平台的落地实施，做好技术成果的定制化应用。天津分公司、济南分公司等7家企业表示，要结合装置实际需求开展技术成果的个性化实施与应用。

 下一步，安工院将根据会议要求，与合作单位继续加强催化裂化装置智能管控关键技术的完善和应用，提升装置的本质安全与绿色低碳水平，推动炼化企业数字化、智能化转型，为集团公司加快世界一流企业建设和高质量发展贡献力量。