安工院面向国家危险化学品安全管理战略需求,积极构建危险化学品领域国家战略科技力量;针对集团公司建设世界一流企业的发展目标,全力打造能源化工领域世界领先HSE研究机构。
安工院坚持以“系统安全,层层设防”的保护层理念指导学科建设和科技研发。以行业突出问题和需求为导向,重点围绕化学品与工艺本安化技术、设备长周期运行保障技术、仪表控制与功能安全技术、雷电静电与电气安全技术、气体泄漏监测与检测技术、环境保护与污染治理技术、油气安全生产与储运技术、风险评估管控与治理技术、安全环保管理与咨询技术、事故应急救援与消防技术等技术领域开展科技研发与成果转化,有效解决当前危化品安全监管及能源化工安全生产的难点、痛点问题;把握新技术发展趋势,着眼于危化品安全治理能力现代化,重点围绕本质安全工艺技术、基于风险感知的智能传感与监测技术、气相燃爆风险管控与新型阻火抗爆技术、安全工程功能材料技术、氢能安全风险管控与高压气体安全、基于大数据与人工智能的安全风险监测预警技术等战略新兴技术领域,开发形成世界先进水平的新技术,引领行业安全高质量发展。
一、化学品与工艺本安化技术
围绕化学品与化学反应过程安全,开展化学品危险性鉴定、化学反应危险性、反应失控和致灾机理、反应风险表征评估、工艺平稳性、安全泄放与控制等方面的研究,同时开展本质安全工艺和替代工艺技术的创新,保障我国危险化工工艺生产安全。
二、设备长周期运行保障技术
系统开展设备腐蚀防护、动静设备安全风险防控、设备完整性管理、设备失效分析研究,有力保障石化装置的长周期运行。
围绕石油化工基本控制系统、安全控制系统,研究其安全可靠性分析技术,形成安全控制系统完整解决方案,开展安全仪表相关国产化技术研究,提升石化装置的过程安全控制水平。
四、雷电静电与电气安全技术
开展与开采、储运、炼化、销售等不同企业需求相结合的防雷防静电技术研究,研发具有石化特色的雷电监测预警、雷电风险评估和雷电防护等技术及装备;开发关键电气设备状态检测及故障诊断技术及装备,实现电气设备故障隐患的早期预警、准确识别及精确定位,推动从计划检修向状态检修发展。
五、气体泄漏监测与检测技术
按照“泄漏即是事故”理念,开展针对能源化工各类场景的泄漏监检测技术及装备研发,提升企业全方位泄漏监测预警能力与污染精细化防治水平。
六、环境保护与污染治理技术
针对能源化工生产全过程,开展包括环境风险评估、VOCs治理、场地污染评估与修复、化学品泄漏处置等在内的系统化的环境保护与污染治理技术研究。
七、油气安全生产与储运技术
聚焦酸性气田硫化氢泄漏、“三高”油气井井控、海洋石油生产、储气库安全运行等重大风险,开展关进技术装备攻关,打造系统防控技术,实现评估科学化,防控智能化;以储罐区风险为防控对象,研究储罐区各类火灾、爆炸、泄漏事故的机理及发展过程,形成有效的风险防控技术,提供集智能、高效、安全和环保为一体的成套技术解决方案。
八、风险评估管控与治理技术
聚焦重大安全风险管理研究,研究风险评估方法、模型和技术工具,开发风险大数据与系统化评估平台,做好企业风险评估、管理技术支撑及重大风险治理工作。
九、安全环保管理与咨询技术
根据我国国情实际,结合国际大公司安全管理发展趋势,开展HSE管理理念、方法、工具的系统研究,构建本质安全化的HSE管理体系,实现HSSE管理的系统创新。
十、事故应急救援与消防技术
以提升应急处置能力为主线,从基于虚拟现实的应急演练技术,监测预警技术、应急信息平台、应急消防装备、事故调查分析等方面开展研发工作,为能源化工行业事故应急处置能力的持续提升提供技术与装备支持。
一、高危工艺微通道本质安全化反应技术
采用微反应技术进行高危工艺的本质安全化流程再造,研究微通道内多相传递与反应耦合机理,自主设计开发微通道反应器,开发针对危险工艺的微通道反应技术。
二、基于风险感知的智能传感与监测技术与新材料、新一代信息网络技术结合,研发针对不同场景的危险化学品风险智能传感技术与装备。
三、气相燃爆风险管控与新型阻火抗爆技术
建设扩散及燃爆过程模拟计算、大尺度实验平台及阻火性能测试研发等平台,开展泄漏扩散及燃爆过程机理研究、大尺度模拟验证试验及高压过程安全控制技术研究。
四、安全工程功能材料技术
围绕能源化工领域腐蚀防护、燃爆工程防护等特定需求,研究开发相应的安全功能材料技术。
五、氢能安全风险管控与高压气体安全技术
围绕氢能产业安全发展,针对制、储、运、加等全过程,开展安全风险评估、装备与零部件安全检测、燃爆安全工程防护技术、事故应急处置等方面开展关键技术和装备的研发。
六、基于大数据与人工智能的安全风险监测预警技术
围绕危险化学品生产、储存等环节的安全风险,研发风险智能监测预警技术,构建从企业、园区到各级政府部门的风险分级管控与动态监测预警体系,推动企业主体责任落实到位,有效化解重大安全风险、遏制重特大事故。